油氣回收的方法有多種，有吸附法，吸收法等多種回收方法，每種方法都有它的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處 ，現(xiàn)在很多的回收裝置采用活性炭吸附技術(shù)也是較多的。對(duì)于吸附法回收技術(shù)，下面我們來了解下。
油氣它通過活性炭吸附劑床層，其中的烴類被吸附劑吸附，吸附過程在常溫常壓下進(jìn)行。吸附劑達(dá)到一定的飽和度后，進(jìn)行抽真空減壓再生，再生過程中脫附出的油氣再用油品進(jìn)行吸收，吸收后的貧氣再返回到吸附過程進(jìn)行吸附。
主要工藝單元包括:油氣收集、吸附過程、再生過程、壓縮過程、吸收過程、換熱和密封。吸附法的最大優(yōu)點(diǎn)就是可以通過改變吸附和再生運(yùn)行的工作條件來控制出口氣體中油氣的濃度。缺點(diǎn)是,工藝復(fù)雜、吸附床層易產(chǎn)生高溫?zé)狳c(diǎn)(實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)已證明)。三苯易使活性炭失活;失活活性炭的處理問題。國(guó)內(nèi)尚未有國(guó)產(chǎn)的工業(yè)裝置運(yùn)行，有四套進(jìn)口的裝置在石油庫運(yùn)行，裝置購(gòu)置費(fèi)用高。
工藝流程:在裝車地點(diǎn)產(chǎn)生的油氣通過密閉鶴管進(jìn)入油氣回收裝置。在油氣進(jìn)入裝置之前，先通過一個(gè)排水罐以保證不含汽油的油氣微粒進(jìn)入碳床。另外，油氣母管上還設(shè)有PVV(真空/壓力閥)緊急出口，可以確保裝置在停工狀態(tài)下將油氣母管內(nèi)的油氣釋放。PVV緊急出口或其他緊急出口應(yīng)該配有相應(yīng)的阻燃阻火栓。
回收裝置由2個(gè)碳床組成，一個(gè)通過閥門連接在油氣進(jìn)入管上，處于"吸附"狀態(tài)，另一個(gè)則通過真空泵進(jìn)行"再生"。兩個(gè)炭床同時(shí)工作，保證對(duì)源源不斷進(jìn)入裝置的油氣及時(shí)進(jìn)行回收處理。即:一個(gè)炭床用于吸附油氣中的烴，另一個(gè)炭床則將吸附的烴通過真空泵排出;當(dāng)?shù)谝粋€(gè)炭床的吸附烴達(dá)到飽和后，立即轉(zhuǎn)入"再生"操作(即脫附階段)，而在此之前已排空的第二個(gè)碳床進(jìn)入下一個(gè)階段的"吸附"狀態(tài)。
活性炭的再生需要通過兩個(gè)階段完成。首先，活性炭容器內(nèi)被抽真空，所吸附的烴從炭床中分離出來，使大部分烴被脫附。然后，為了保證炭床中的烴被盡可能徹底地清除干凈，有必要引入少量空氣對(duì)碳床上可能殘留的烴進(jìn)行吹掃。本裝置采用的真空泵是液環(huán)泵。需要一個(gè)液氣分離罐和一個(gè)換熱器。真空泵的封液是乙二醇和水的混合物。換熱器的標(biāo)準(zhǔn)選配媒介是汽油或其他種類的冷凝液。
在分離罐中，高濃度的烴氣進(jìn)入吸收噴淋塔。從汽油儲(chǔ)罐中抽出來汽油自塔的頂部噴淋下來，與自下而上純烴氣混合，由此實(shí)現(xiàn)烴在汽油中的吸收。
全套裝置具有自動(dòng)節(jié)能功能:如果裝車停止，所有裝置都處于待命操作狀態(tài)。處于待命狀態(tài)的裝置可以隨時(shí)啟動(dòng)。真空泵每隔一段時(shí)間就自動(dòng)啟動(dòng)一次，以保持碳床的干凈和活性炭的活性。當(dāng)下次裝車開始時(shí)，全套裝置自動(dòng)啟動(dòng)。
活性炭吸附法油氣回收裝置是現(xiàn)在運(yùn)用較多的回收技術(shù)，它要以控制出品氣中烴的濃度，達(dá)到不同的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。這點(diǎn)是其它技術(shù)不能達(dá)到的。所以現(xiàn)在很多裝置都會(huì)采用兩種回收技術(shù)相結(jié)合的方法進(jìn)行回收油氣。
